アルニコの成分
アルニコ磁石最初に開発された永久磁石材料の 1 つで、アルミニウム、ニッケル、コバルト、鉄、その他の微量金属元素で構成される合金です。アルニコ永久磁石材料は 1930 年代に開発に成功しました。 1960 年代に希土類永久磁石材料が発明されるまでは、アルミニウム - ニッケル - コバルト合金が常に最も強力な磁性永久磁石材料でしたが、戦略的金属であるコバルトとニッケルの組成によりコストが高くなり、多くの用途でフェライト永久磁石と希土類永久磁石、アルミニウム、ニッケル、コバルトの材料が徐々に置き換えられています。ただし、一部の高温アプリケーションでは、高磁力安定性が求められているにもかかわらず、磁石は依然として揺るぎない位置を占めています。
アルニコの製法とブランド
アルニコ 磁石鋳造と焼結の2つのプロセスがあり、鋳造プロセスはさまざまなサイズと形状に加工できます。鋳造法と比較して、焼結製品は小さいサイズに制限され、製造されたブランクの寸法公差は鋳造製品ブランクよりも優れており、磁気特性は鋳造製品よりわずかに低くなりますが、被削性は良好です。より良い。
アルミニウム・ニッケル・コバルト鋳造の製造工程は、バッチ→溶解→鋳造→熱処理→性能試験→加工→検査→梱包となります。
焼結アルミニウムニッケルコバルトは粉末冶金によって製造され、製造プロセスはバッチング→粉末製造→プレス→焼結→熱処理→性能試験→機械加工→検査→梱包となります。
アルニコの性能
この材料の残留磁束密度は最大 1.35T と高く、固有保磁力は通常 160 kA/m 未満と非常に低く、減磁曲線は非線形変化であり、アルミニウム ニッケル コバルトの永久磁石ループとは一致しません。減磁曲線に影響を与えるため、デバイスの磁気回路を設計および製造する際には、その特性に特別な注意を払う必要があります。永久磁石は事前に安定化する必要があります。中間異方性鋳造 AlNiCo 合金の例では、Alnico-6 の組成は、Al 8%、Ni 16%、Co 24%、Cu 3%、Ti 1%、残りは Fe です。 Alnico-6 の BHmax は 3.9 メガガウス オステッド (MG・Oe)、保磁力は 780 エルステッド、キュリー温度は 860 °C、最大動作温度は 525 °C です。 Al-Ni-Co 永久磁石材料の保磁力は低いため、局所的な不可逆減磁や歪みを引き起こさないように、使用中に強磁性材料と接触することは固く禁じられています。磁束密度分布。
また、アルニッケルコバルト永久磁石材料は機械的強度が低く、硬度が高く、脆いため、耐減磁性を強化するために、アルニッケルコバルト永久磁石磁極の表面を長い柱や長い棒で設計することがよくあります。加工性が悪いため構造部品として設計することができず、少量の研削加工や放電加工しか加工できず、鍛造などの機械加工はできません。杭州磁力科技有限公司は本製品の精密研削能力を有しており、加工精度は±0.005mm以内に制御可能で、従来品・特殊形状品の生産・加工能力を有しております。特殊な特殊形状の製品でも、適切な方法とプログラムをご提供いたします。
アルニコの応用分野
鋳造アルミニウム-ニッケル-コバルト製品は、主に測定、計器用磁石、自動車部品、ハイエンドオーディオ、軍事機器、航空宇宙などの分野で使用されています。焼結アルミニウム ニッケル コバルトは、主に電子通信、永久磁石カップ、磁電スイッチ、各種センサーなどに使用される、複雑で軽く、薄く、小型の製品の製造に適しています。多くの産業用および民生用製品では、モーター、エレキギターのピックアップ、マイク、センサースピーカー、進行波管（カウマグネット）など。いずれもアルミニウム・ニッケル・コバルト磁石を使用しています。しかし現在、多くの製品が希土類磁石の使用に変更されています。これは、この種の材料により強い Br とより高い BHmax が得られ、製品の体積を小さくできるためです。
投稿日時: 2024 年 8 月 15 日
